很少有制造業(yè)的進(jìn)步能像自動(dòng)化一樣產(chǎn)生如此大的影響。說到可重復(fù)的任務(wù)，機(jī)器人已經(jīng)能夠?qū)⑺俣?、精度和效率提高到許多人做夢(mèng)也想不到的水平。然而，盡管有這些改進(jìn)，當(dāng)小錯(cuò)誤或小調(diào)整需要停止裝配線上的工作時(shí)，制造商經(jīng)常會(huì)遇到困難。但是在你現(xiàn)有的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)中增加機(jī)器視覺傳感器系統(tǒng)可以提高你工廠的產(chǎn)量。

　　機(jī)器視覺傳感器系統(tǒng)和運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)：兩項(xiàng)基本技術(shù)

　　運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)于任何自動(dòng)化工業(yè)過程都非常重要。原材料、組件和設(shè)備在移動(dòng)時(shí)必須受到精確控制，以滿足嚴(yán)格的制造要求。消費(fèi)者需要高質(zhì)量的產(chǎn)品。即使是最輕微的偏差也可能導(dǎo)致過早的失敗或丑陋的缺陷。

　　近年來，機(jī)器視覺傳感器系統(tǒng)已經(jīng)成為制造商的必需品。通過將高質(zhì)量的工業(yè)相機(jī)與復(fù)雜的算法和人工智能相結(jié)合，機(jī)器人和其他連接的設(shè)備現(xiàn)在可以看到它們的環(huán)境。這使得自動(dòng)化流程能夠?qū)崟r(shí)檢查材料、指導(dǎo)工具并進(jìn)行調(diào)整。

　　機(jī)器視覺傳感器系統(tǒng)將運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)提升到一個(gè)新的水平。

　　在機(jī)器視覺傳感器系統(tǒng)出現(xiàn)之前，運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)期望一切都100%正確運(yùn)行。變量的任何微小變化，如公差的微小變化或影響時(shí)間和運(yùn)動(dòng)的微小波動(dòng)，都可能導(dǎo)致生產(chǎn)線的災(zāi)難。機(jī)器視覺傳感器系統(tǒng)現(xiàn)在使運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)系統(tǒng)能夠適應(yīng)，因?yàn)樗鼈兛梢愿鶕?jù)需要看到和移動(dòng)產(chǎn)品或工具。

　　機(jī)器視覺傳感器系統(tǒng)還可以使制造商建立更靈活的裝配線。不久前，制造商一次只能運(yùn)營一個(gè)SKU。但是現(xiàn)在自動(dòng)化系統(tǒng)可以使用機(jī)器視覺傳感器系統(tǒng)來識(shí)別生產(chǎn)線上的每個(gè)組件，或者掃描條形碼來調(diào)整他們需要執(zhí)行的任務(wù)，而無需停止機(jī)器來重置工具。

　　運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)提高了機(jī)器視覺傳感器系統(tǒng)的性能。

　　機(jī)器視覺傳感器系統(tǒng)用于許多任務(wù)，從掃描物體到測(cè)量尺寸到質(zhì)量檢查。機(jī)器視覺傳感器系統(tǒng)可以快速、重復(fù)、準(zhǔn)確地回答這些問題。但這個(gè)精度取決于一些因素，比如系統(tǒng)設(shè)計(jì)、燈光，甚至是攝像頭對(duì)零件的觀察程度。

　　運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)技術(shù)通過優(yōu)化定位來提高視覺系統(tǒng)的性能。運(yùn)動(dòng)軸可以將組件定位在圖像傳感器的前面，或者將圖像傳感器轉(zhuǎn)移到組件。組件可以重新定位，以獲得更好的照明或適應(yīng)照明條件。您可以調(diào)整零件或相機(jī)的方向，以從不同角度捕捉一系列圖像。

　　運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)集成商越來越多地增加機(jī)器視覺傳感器系統(tǒng)，并擴(kuò)大其可用性。智能攝像機(jī)可以使整個(gè)自動(dòng)化系統(tǒng)執(zhí)行自己的校準(zhǔn)程序。自動(dòng)對(duì)焦和集成照明等附加功能最終將使制造商能夠通過簡單的安裝部署視覺和運(yùn)動(dòng)自動(dòng)化。