當應用程序需要精確控制位置、速度或扭矩（或三者的組合）時，使用伺服系統(tǒng)。根據(jù)被控制的參數(shù)，伺服系統(tǒng)可以在扭矩模式、速度模式或位置模式下運行。每種模式都需要控制回路，使伺服驅動器和控制器能夠監(jiān)控影響參數(shù)并向電機提供正確的命令以實現(xiàn)所需的性能。

　　一、伺服控制扭矩模式

　　在轉矩模式（也稱為電流模式）下，電流回路控制電機的行為。由于轉矩與電流成正比，伺服控制器從伺服驅動器獲得實際的電機電流，并以此來確定實際的電機轉矩。然后，它將實際扭矩值與所需扭矩進行比較，并調整輸送到電機的電流以達到所需扭矩。電流控制回路通常使用PI（比例積分）控制器進行調整，并且電流回路參數(shù)通常由制造商設置。

　　需要扭矩模式控制的應用范圍從卷繞（在卷繞時必須在材料卷材上保持恒定張力）到注塑成型（必須對模具施加恒定鎖模力）。電機產生的扭矩量取決于它接收的電流量。扭矩決定了電機的加速度，從而影響速度和位置。因此，伺服系統(tǒng)總是包括一個電流控制回路。

　　二、伺服控制-速度模式

　　當應用要求電機保持設定速度時，即使在負載變化的情況下，也可以使用速度模式。在速度模式下，電機速度由發(fā)送到電機的電壓量控制。但是要改變電機的速度（加速或減速）需要增加或減少電機扭矩，因此速度模式下也需要電流控制回路。當使用多個控制回路時，這些回路是級聯(lián)的，電流控制是最內層的回路，速度控制回路圍繞電流回路添加。當使用位置控制環(huán)時，它被添加到速度環(huán)周圍，形成最外層環(huán)。調諧是從內環(huán)到外環(huán)進行的，因此首先調諧電流環(huán)，然后是速度控制環(huán)，然后是位置控制環(huán)。

　　許多先進的伺服控制器可以即時在控制模式之間切換例如，在系統(tǒng)運行時從速度模式轉換到扭矩模式，而不會造成不穩(wěn)定或中斷。速度控制回路從編碼器或旋轉變壓器獲得速度信息，以確定實際速度和指令速度之間的誤差，并使用該誤差來確定電機需要什么電流（扭矩）來糾正速度誤差。速度控制回路通常是一個PI控制器，在速度模式下運行的伺服系統(tǒng)有時包括平滑加速和減速的參數(shù)，以最大限度地減少加加速度的影響。

　　使用速度模式的應用示例包括傳送帶跟蹤、分配和加工過程（例如研磨或拋光），其中電機負載會發(fā)生變化，但需要在整個過程中保持速度。

　　三、當應用程序調用所有三個控制循環(huán)時

　　伺服系統(tǒng)也可以在位置模式下運行，允許電機將負載移動到一個精確的位置，無論是相對于起始位置還是基于絕對位置。為了在伺服控制中實現(xiàn)位置模式，通常需要所有三個控制回路：扭矩、速度和位置。這是因為必須監(jiān)控電機的速度以確定其位置，并且必須監(jiān)控扭矩以確定電機需要多少電流才能達到指令位置，而不會出現(xiàn)下沖或過沖。位置控制回路使用PI或PID（比例-積分-微分）控制器。